3 parametrai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį perkant oru aušinamą aušintuvą

Pramoninio šaldymo ir komercinės temperatūros reguliavimo srityje sraigtiniai oru aušinami aušintuvai tapo pagrindine tikslios gamybos, duomenų centrų, medicinos, chemijos pramonės ir kt. įranga dėl savo efektyvumo, energijos taupymo ir patogaus montavimo. Tačiau rinkoje esančių produktų kokybė labai skiriasi. Prastas pasirinkimas gali lemti staigų energijos suvartojimo padidėjimą, dažnus gedimus ir netgi gamybos sutrikimus. Šiame darbe dėmesys sutelkiamas į tris pagrindinius parametrus: aušinimo pajėgumą, energijos vartojimo efektyvumo koeficientą ir apsaugos lygį. Sujungus pramonės matavimo duomenis su nacionaliniais standartais, įmonėms pateikiamas mokslinis atrankos vadovas.
1. Aušinimo talpa: tikslus apkrovos reikalavimų atitikimas, kad būtų išvengta „mini maratonų“
Aušinimo pajėgumas yra pagrindinis aušintuvo parametras ir tiesiogiai lemia, ar aušintuvas gali atitikti lauko reikalavimus. Jei parinkčių yra per mažai, įranga chroniškai perkraunama, todėl gali padidėti gedimų dažnis. Per daug pasirinkimų gali sukelti energijos švaistymą ir padidinti išlaidas.
Pasirinkti akcentai
Apskaičiuokite aušinimo apkrovos reikalavimus
Pagal proceso reikalavimus faktinė aušinimo apkrova apskaičiuojama taip:
Aušinimo galia (kW)=aušinimo vandens srautas (L/s) × 4,187 (specifinis vandens šiluminis pajėgumas) x temperatūrų skirtumas ( laipsnis ) x pataisos koeficientas
Oru aušinamo vandens aušintuvo pataisos koeficientas yra 1,3 (nes oru aušinamo vandens aušintuvo šilumos perdavimo efektyvumas yra mažesnis nei vandeniu aušinamo vandens aušintuvo).
Temperatūros skirtumą rekomenduojama išlaikyti tarp 5 ir 7 laipsnių Celsijaus, kad išvengtumėte dažno įrangos įjungimo ir išjungimo dėl per didelių temperatūrų skirtumų.
Pavyzdys: elektroninių lustų pakavimo įmonė turi tiekti 20–25 laipsnių proceso aušinimo vandenį liejimo mašinoms. Reikalinga aušinimo galia skaičiuojama 120 kW. Pasirinkus 100 kW galios įrenginį, įranga ilgą laiką dirbs 90 % pajėgumu, o gedimų dažnis faktinio veikimo metu padidės 40 %. Pasirinkus 150 kW galios įrenginį, pradinės investicijos padidėtų, tačiau per metus elektros sąskaita būtų sutaupyta daugiau nei 80 000 USD.
Apsvarstykite apkrovos svyravimus ir pertekliaus dizainą
Pagal pramoninį scenarijų tokie veiksniai kaip įrangos paleidimas ir sustabdymas bei aplinkos temperatūros pokyčiai gali sukelti aušinimo apkrovų svyravimus. Rekomenduojama rezervuoti nuo 10% iki 20% erdvės arba vienu metu pasirinkti kelis mažus įrenginius, kad būtų galima pradėti ir sustabdyti pagal poreikį naudojant išmaniosios grupės valdymą.
Duomenų grafikas: tam tikroje automobilių lempų gaubtų liejimo dirbtuvėje lygiagrečiai naudojami du 30 kW slinkties įrenginiai. Palyginti su vienu 60 kW galios įrenginiu, jis kasmet sunaudoja 22 22 % energijos ir turi 65 % mažiau prastovų.
ii. Našumo koeficientas (COP: pagrindinis ilgalaikių veiklos sąnaudų rodiklis
COP (aušinimo galios ir įvesties galios santykis) yra pagrindinis aušintuvo našumo matavimo parametras. Kuo didesnis COP, tuo mažiau sunaudojama elektros energijos vienam aušinimo pajėgumo vienetui ir mažesnės ilgalaikės eksploatacijos išlaidos.
Pasirinkti akcentai
Pasirinkite efektyvų modelį pagal nacionalinius standartus.
Pagal 19577–2015 m. minimalią šalto vandens įrenginių energijos vartojimo efektyvumo ribą ir energijos vartojimo efektyvumo reitingą sraigtinių vandens aušintuvų COP turi atitikti šias sąlygas:
COP Didesnis arba lygus 3,8, kai vardinė aušinimo galia mažesnė nei 528 kW.
COP didesnis arba lygus 4,0, kai vardinė aušinimo galia yra nuo 528 kW COP 1163 kW
COP Didesnis arba lygus 4,2, kai vardinė aušinimo galia Didesnė arba lygi 1 163 kW.
Atvejis: Vienas duomenų centras pasirinko COP 4.5 ritės bloką, dėl kurio metinės elektros sąnaudos sutaupė 150 000 USD, palyginti su COP 3.8 ritės bloku, ir atitiko (Power Usage Effectiveness žaliojo duomenų centro standartą PUE Mažiau arba lygus 1,4.
Dėmesys dalinės apkrovos našumui (IPLV)
Faktiškai veikiant, aušintuvas didžiąją laiko dalį yra vietinės apkrovos būsenoje. Integruotas dalinės apkrovos rodiklis atsižvelgia į įrangos energijos vartojimo efektyvumą, kai apkrova mažesnė nei 25%, 50%, 75%% ir 100%, o tai yra artimesnė faktinėms darbo sąlygoms.
Duomenys: puslaidininkių pakavimo įmonė pasirinko IPLV=5.1 scroll. Palyginti su IPLV=4.0 modeliu, bendras metinis energijos suvartojimas sumažėjo 23 %, o produkto išeiga padidėjo 1,2 %.
III. Apsauginis įvertinimas: gali prisitaikyti prie atšiaurios aplinkos, užtikrinti stabilų veikimą.
Pramoniniuose nustatymuose dėl aplinkos veiksnių, tokių kaip dulkės, drėgmė ir ėsdinančios dujos, įranga gali senėti, o tai gali sukelti šaltnešio nuotėkį, elektros problemų ir pan. Apsaugos klasė (IP kodas) yra svarbus sandarinimo efektyvumo ir įrangos atsparumo korozijai rodiklis.
Pasirinkti akcentai
Apsaugos lygiai parenkami atsižvelgiant į aplinkos sąlygas.
IP54: Atsparus dulkėms (negali patekti dulkės, kurių skersmuo didesnis nei 1 mm), atsparus purslams (nepavojingas skristi bet kuria kryptimi), tinka bendroms pramonės dirbtuvėms.
Atsparus dulkėms, žemo slėgio purškiklis, tinka dulkėms ar drėgnai aplinkai (pvz., maisto perdirbimo, tekstilės gamyklose).
Visiškai atsparus dulkėms ir trumpalaikiam panardinimui (pvz., cheminės reakcijos indų aušinimui).
Atvejis: farmacijos chemijos įmonė pasirinko IP67 apsaugos laipsnio slinkties bloką reakcijos indo aušinimo sistemai. Jis veikė korozinėje aplinkoje, kurioje buvo chlorido jonų, penkerius metus be gedimo, o tarnavimo laikas tris kartus didesnis nei IP54 modelio.
Atkreipkite dėmesį į pagrindinių komponentų medžiagą ir procesą.
Kondensatorius: vario vamzdžio briaunų konstrukcija, kurios atstumas tarp pelekų didesnis arba lygus 2 mm, kad būtų išvengta dulkių užsikimšimo. Esant aukštai temperatūrai ir drėgmei, siekiant pagerinti šilumos perdavimo efektyvumą, rekomenduojama naudoti hidrofilinės aliuminio folijos pelekus.
Garintuvas: Maisto perdirbimo ir medicinos srityje reikia pasirinkti 316L nerūdijančio plieno medžiagą, kad būtų išvengta korozinių terpių erozijos.
Elektrinis komponentas: naudojami IP67 sandarinimo laipsnio jutikliai ir valdikliai, kad būtų išvengta trumpojo jungimo dėl drėgmės.
FAILOS NUOTRAUKA: pjovimo lazeriu dirbtuvės pasirinko sūkurinį įrenginį su 2,5 mm varinių vamzdžių tarpu. Palyginti su modeliais su 1,8 mm žingsniu, priežiūros ciklas buvo pailgintas 50%, o metinių plovimų skaičius sumažėjo nuo 12 iki keturių.
Santrauka: Scientific Select, vengiant trijų spąstų.
1 spąstai: nekreipkite dėmesio į faktines darbo sąlygas ir aklai siekkite mažų kainų.
Mažų kainų modeliuose gali būti naudojami nekokybiški komponentai, pvz., nestandartiniai variniai vamzdžiai ir žemo tikslumo kompresoriai, todėl energijos vartojimo efektyvumas greitai mažėja ir gedimų dažnis yra didelis. Rekomenduojama pirmenybę teikti tarptautiniu mastu sertifikuotiems gaminiams, tokiems kaip ASME ir CE, ir patikrinti gamintojų pateiktus matavimo duomenis.
2 spąstai: nepaisykite įrengimo vietos, kad būtų lengva valdyti ir prižiūrėti.
Oru aušinami įrenginiai turi palikti daug vietos šilumai išsklaidyti (1,5 karto rekomenduojama įrenginio gale ir šonuose), kad būtų galima reguliariai valyti ir prižiūrėti. Modulinės konstrukcijos modeliai gali labai sutrumpinti priežiūros laiką ir sumažinti prastovų nuostolius.
3 spąstai: neatsižvelgimas į būsimus plėtros poreikius
Pasirinkus riedėjimo įrenginius, kurie palaiko lygiagrečią plėtrą, galima išvengti bendro įrangos pakeitimo dėl padidėjusių gamybos pajėgumų. Pavyzdžiui, vieną 50 kW galios įrenginį iš pradžių pasirinko elektronikos gamintojas. Vėliau vienu metu pridėjus du to paties modelio agregatus, bendra aušinimo galia siekė 150 megavatų, o išplėtimo kaštai sumažėjo 40%.